在建筑和工业领域中，砖是一种常见且重要的建筑材料。根据用途和性能的不同，砖可以分为多种类型，其中耐火砖和普通砖是两种常见的类型。尽管它们在外观上可能相似，但在成分、制造工艺、性能和应用领域等方面存在显著差异。
　　1、在成分上有很大的不同。普通砖主要由粘土、砂和水混合后经过高温烧制而成，其主要成分是二氧化硅和氧化铝。而耐火型砖则是由高铝矾土、硅石、镁砂等耐火材料制成，具有更高的耐火性能，它的主要成分是氧化铝、氧化硅和氧化镁，这些成分使其能够在高温环境下保持稳定的结构和性能。
　　2、制造工艺存在差异。普通砖的制造过程相对简单，主要包括原料混合、成型、干燥和烧制等步骤。而耐火型砖的制造过程则更加复杂，需要经过高温烧结、化学处理等多道工序，以确保其在高温环境下的稳定性和耐久性。此外，它的烧制温度通常高于普通砖，这也是其能够承受高温的重要原因之一。
　　3、在性能方面有明显差异。普通砖的耐火性能较差，通常只能承受800℃以下的温度，而耐火砖则能够承受高达1700℃甚至更高的温度。此外，它还具有较高的抗压强度和抗热震性能，能够在高温环境下长时间使用而不发生变形或破裂。普通砖则在高温下容易发生变形和开裂，无法满足高温环境的使用要求。
　　4、在应用领域上也有所不同。普通砖主要用于建筑墙体、地面等常温环境下的结构施工，广泛应用于住宅、商业建筑等领域；而耐火型砖则主要用于高温工业窑炉、冶金炉、玻璃窑等高温设备的内衬材料，广泛应用于钢铁、玻璃、水泥、陶瓷等高温工业领域。
　　综上，耐火砖凭借其优异的耐高温性能和抗热震性能，成为高温工业领域不可或缺的重要材料，而普通砖则在常温建筑领域发挥着重要作用。

　　耐火砖就像它的名字那样，具有很强的耐火性能，既然它的耐火性能很强，从很多方面来说，它的韧性很足，符合要求，尽管如此，还需要提高砖的韧性才行，从各种角度分析的话，为什么还是需要增韧性？主要是以下几点原因：
　　1、受外界影响较大
　　在使用过程中可能会受到各种物理、化学、机械作用，如高温下的热应力、化学侵蚀、机械冲击等，这些作用可能导致耐火砖发生变形、软化、熔融，或者侵蚀、冲蚀、崩裂损坏等现象。这些问题不仅会影响使用寿命，降低生产效率，甚至可能污染加工对象，影响产品质量。因此，为了确保能够在恶劣的工作环境中长期稳定地发挥作用，需要对其进行增韧处理。
　　2、结构
　　由于其结构原因，不可避免地存在气孔和裂纹。这些气孔和裂纹在受到外力作用时很容易启动，并且由于缺乏耗能机制，很容易出现脆性断裂的现象。因此，在生产耐火砖时，需要进行增韧处理，以减小裂纹的大小、控制杂质和气孔的数量及分布等，从而避免裂纹的扩散。
　　耐火砖之所以需要增韧性，那是因为增韧性可以减少裂纹的产生，并且可以降低气孔率，进一步提高砖的质量。这些都是在生产中是不可少的。所以在生产制造环节，需要我们通过一定的方式，来提高砖的韧性。