烧制耐火砖的过程需要控制什么
从耐火砖的生产过程来看,在整个生产过程中都会经过烧制这一步,通过烧制这一步可以更好地完成成型工作,烧制砖的过程需要控制什么?
1、原材料的优化搭配是入窑生料的稳定对窑况的稳定有着很大的影响,石灰石成分的波动比较大,碱含量波动范围0.4%~1.2%,配料较困难,入窑生料饱和比波动也较大,后来采取石灰石和石粉搭配使用控制碱含量,并保持石灰石堆场的高储量,保证较好的均化效果,使石灰石成分的波动减小,入窑生料也因此比较稳定,窑系统高产运行。
2、其次燃料的质量控制就是在煤粉燃烧后生成硫酸盐,在窑内还原气氛的情况下,在窑和预热器系统形成内循环,生成低熔融点的复合硫酸盐,与物料混合在一起粘附在耐火砖表面或渗入到内部损坏。另外,过量煤灰的掺入会使熟料的化学成分发生改变,直接影响熟料的质量。因此在条件允许的情况下,尽量选用低硫煤,这样不仅对窑内耐火砖的使用有利,对熟料强度也有利。
因此,为了能够更好地完成对耐火砖的烧制工作,在整个烧制过程中,我们需要对以上做好控制,以便于更好地去完成整个烧制工作,从而达到良好的成型效果。